镀膜厂多重优惠

镀膜厂武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家，主要镀膜产品有不锈钢，铁，铝合金，玻璃制品，塑料工艺制品等，镀膜颜色多样丰富，可根据客户的产品进行设计和定制。

恒缘钛金与您分享常用的涂层:

1，氮化钛涂层： 氮化钛（TiN）是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。

2，氮化铬涂层：CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首l选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速钢l刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。

3，金刚石涂层：CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供***l佳性能，是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅l铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层(注意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，因为加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破l坏)。恒缘钛金与您分享离子镀蒸发物质的分子被电子碰撞电离后以离子沉积在固体表面，称为离子镀。

4，氮碳化钛涂层：氮碳化钛（TiCN）涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性，是高速钢l刀具的理想涂层。

5，氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN)：TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命。TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成数控微信号cncdar一层氧化铝，氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。

6，此外还有类金刚石涂层(DLC)：

DLC具有很多优良的特性：高硬度-60GPa或Hv6000以上；低摩擦系数-0.06；极l好的膜层致密性；良好的化学稳定性以及良好的光学性能等。应用于刀具上的DLC涂层所表现出的特殊性能远超过其它硬质涂层。蒸发镀膜设备结构蒸发物质如金属、化合物等置于坩埚内或挂在热丝上作为蒸发源，待镀工件，如金属、陶瓷、塑料等基片置于坩埚前方。涂以DLC的刀具主要应用包括：石墨切削，各种有色金属（如铝合金，铜合金等）切削，非金属硬质材料（如亚克力，玻璃纤维，PCB材料）切削等。

由于DLC具有极低的摩擦系数（0.05~0.2）和自润滑性，涂以DLC的刀具是干切削的***l好选择。与没有涂层的刀具相比，在干式切削的条件下DLC涂层刀具的切削力可下降6%；。涂层材料的发展，已由***l初的单一TiN涂层、TiC涂层，经历了TiC—A12O3一TiN复合涂层和TiCN、TiAlN等多元复合涂层的发展阶段，现在***l新发展了TiN／NbN、TiN／CN，等多元复合薄膜材料，使刀具涂层的性能有了很大提高。与其它涂层的刀具相比（如涂以TiN，TiAlN），在干式切削的条件下DLC涂层刀具的切削力可下降23%；同样也是因为DLC的低摩擦系数可使金属切削（铝合金切削）的切削力大为下降，从而大大降低能源消耗。在有冷却液的切削条件下，DLC涂层刀具的切削力比没有涂层刀具和其它涂层刀具下降18%，而且被加工的金属表面粗糙度下降Ra0.04~R0.23um)，达到Ra0.38。

恒缘钛金与您分享涂层技术及刀具涂层知识:

1，氮碳化钛(TiCN)涂层比氮化钛(TiN)涂层具有更高的硬度。由于增加了含碳量，使TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度变化范围约为Hv3000——4000(取决于制造商）。

2，CVD金刚石涂层：表面硬度高达Hv9000的CVD金刚石涂层在刀具上的应用已较为成熟，与PVD涂层刀具相比，CVD金刚石涂层刀具的寿命提高了10——20倍。金刚石涂层刀具的高硬度，使得切削速度可比未涂层的刀具提高2——3倍，使CVD金刚氧化温度是指涂层开始分解时的温度值。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。氧化温度值越高，对在高温条件下的切削加工越有利。虽然TiAlN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层，但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成数控微信号cncdar一层氧化铝，氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。与高速钢l刀具相比，硬质合金刀具的切削速度通常更高，这就使TiAlN成为硬质合金刀具的首l选涂层，硬质合金钻头和立铣刀通常采用这种PVDTiAlN涂层石涂层刀具成为有色金属和非金属材料切削加工的不错选择。

3，刀具表面的硬质薄膜对材料有如下要求：①硬度高、耐磨性能好；②化学性能稳定，不与工件材料发生化学反应；⑧耐热耐氧化，摩擦系数低，与基体附着牢固等。恒缘钛金与您分享不锈钢对比其它金属拥有更好的触感、金属光泽、耐磨、硬度高（对比铝合金），不锈钢那么好，为何没有被广泛采用。单一涂层材料很难全部达到上述技术要求。涂层材料的发展，已由***l初的单一TiN涂层、TiC涂层，经历了 TiC—A12O3一TiN复合涂层和TiCN、TiAlN等多元复合涂层的发展阶段，现在***l新发展了TiN／NbN、TiN／CN，等多元复合薄膜材料，使刀具涂层的性能有了很大提高。

4，在涂层刀具制造过程中，一般根据涂层的硬度，耐磨性，高温抗l氧化性，润滑性以及抗粘结性等几个方面来选择，其中涂层氧化性是与切削温度***直接相关的技术条件。在所有被镀材料中，以塑料***为常见，相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势。氧化温度是指涂层开始分解时的温度值，氧化温度值越高，对在高温条件下的切削加工越有利。虽然TiAlN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层，但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成一层氧化铝，氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。与高速钢l刀具相比，硬质合金刀具的切削速度通常更高，这就使TiAlN成为硬质合金刀具的首l选涂层，硬质合金钻头和立铣刀通常采用这种PVDTiAlN涂层.

5，从应用技术角度讲：除了切削温度外，切削深度、切削速度和冷却液都可能对刀具涂层的应用效果产生影响。

恒缘钛金与您分享镀 铬

铬是银白色金属，由于其表面能生成天然致密的极透明的膜层，因而总能保持其白亮的颜色，并且可以获得全光亮的镜面光泽。

这使得镀铬在机械、电子、El用五金等所有金属或非金属的装饰性电镀中获得了非常广泛的应用。

铬的元素符号是Cr，原子序数24，原子量52，相对密度7.2，熔点1890℃，化合价为2、4、6。润滑薄膜具有良好的固相润滑性能，可有效地改善加工质量，也适合于干式切削加工。标准电极电位为一0.74V(Cr抖/Cr)，但由六价铬还原为三价铬的标准电位则很正，为 1.33V(Cr6 /Cr3 )，由于镀铬的电化学还原是分步进行的，控制速度的是三价铬还原为金属铬的过程，因此镀铬的标准电位取前者。

金属铬硬而且脆，但化学性质稳定，在空气中，包括潮湿环境中都很稳定，铬在盐酸中溶解。除了大量用于装饰性电镀和耐磨性镀层，铬也用来制作合金，特别是不锈钢等。

镀铬主要是在较高浓度的铬酸溶液中进行的，标准的镀铬液含有铬酸2509/L，***2.59/L。由于铬酸是严重污染环境的***，它的使用已经受到严格限制。

因此，一些低浓度镀铬技术或代铬电镀技术应运而生，但是要全l面取代现在的镀铬工艺，还需要假以时日。

据说，由于三价铬的毒性只是六价铬的百分之一，因此，现在三价镀铬开始较广泛使用。但是目前主要是用在装饰性电镀上，且色泽与传统的六价镀铬稍有差异。

目前流行的代铬镀层是三元合金代铬。即锡钻锌三元合金代铬镀层。

这种工艺也是用作装饰性代铬，可以获得与铬色非常接近的镀层，用于这一工艺的代铬一90添加剂，已经在日用五金的电镀中获得广泛应用。